眾人都是面面相覷了。
機油裏面有鐵屑,那不是很正常嗎?這發動機都是要磨合的啊,在正常運轉的過程中,發動機也會因為活塞的往復運動,不斷地有鐵屑從裏面產生,這個,有什麼必要?
大傢伙都在消化着米婭的這些話的含義,同時,也在考慮着對方的目的,難道,對方就不想讓己方的道依茨柴油機裝配在他們的奔馳重卡上?
這款發動機目前已經大量應用在軍車上了,不管是裝甲車,還是軍用重卡,那都能獲得一致的好評,漢陽廠的拖頭,用的也是這種發動機,同樣的重卡,從未聽過人家抱怨什麼說發動機的磨損不行,機油裏面鐵屑過多啊。
五千公里,或者一萬公里,換一次機油,不就什麼都解決了?用得着這樣強人所難嗎?
這個女人,一定是來找茬的!
在這個時代,很多人都會說到一個磨合的詞,甚至是到了2020年,那些所謂的老司機們,也會把磨合這個詞掛在嘴邊。
新車回來,要磨合,磨合完了,要拉高速!要不然,以後車就跑不起來了。
如果是在手動擋的時代,拉高速還可以理解,五個檔的汽車,我就掛上三擋,油門踩到五千轉,也能衝到一百公里每小時以上,在這種時候,發動機通過了高速運轉,來實現的這些老司機老師傅嘴裏所謂的磨合。
但是,後世的轎車,大部分都是自動擋的了,按照標準一百二來跑,很多車子甚至連兩千轉都上了不。
你拉高速,是為了什麼目的?是拉高發動機轉速,還是拉高車速?
這就是一個完全的偽命題了。
所謂的磨合,不過是為了讓發動機,變速箱各種部件,在加工的時候粗糙的表面被磨光滑而已,達到理想的運行狀態。實際上,隨着發動機,變速箱等等在製造技術上的進步,其實在出廠之前,就已經達到了最佳狀態了,很多老司機老師傅們的經驗,都已經不適合時代的發展了。
(再感嘆一下前面說過的那件事,哈佛h8的底盤敲擊聲,困擾了研究人員好幾年,最後無奈,只能換上了采埃孚生產的車橋,結果,敲擊聲就沒有了,跑了幾萬公里,拆開一看,一個鐵渣都沒有。自己配套廠生產的,一萬公里,鐵渣就不少了。)
現在,國內的工業其實還停留在五六十年代的水準了,大家按照那個時代的技術標準來看,已經跟不上時代的發展了。
現在,看着這些人的表情,秦振華就知道他們的心中是帶着怎樣的疑慮的,其實,當拿到了奔馳柴油機的數據之後,秦振華的心中其實也是震撼的。
「奔馳的原裝進口的發動機,在台架試車上,可以得到這樣的數據。」秦振華說道:「而且,奔馳原裝進口的發動機,現在已經提升到了四萬公里換一次機油的標準。」
「多少?」莊自成驚訝地抬起自己的頭來,看着秦振華,似乎是在聽天方夜譚一般。
「在歐洲,四萬公里,或者是五萬公里,已經推廣開來了,不過,東方大國的柴油質量不行,尤其是含硫量比較高,所以,我們或許會將換油間隔下調到三萬公里,對於經常跑煤礦等惡劣環境狀況下,可能會降低到兩萬公里。」
即使是這樣,也比國內生產的柴油機的換油周期要間隔的多!
國內的汽車,為了保證發動機的運轉良好,最多一萬公里,就得換一次機油了,換出來的機油,鐵屑就相當不少了,而現在,人家的發動機,已經能跑到四萬,或者是五萬公里換一次機油,這簡直就是讓人難以置信啊!
「按照公司裏面的規劃,到了九十年代,會爭取讓這個標準達到十萬公里。」米婭說道:「畢竟,我們知道,對於用戶來說,換油周期越長,他們的經濟效益就會越高。」
到了後世,十萬公里長換油的重卡比比皆是,雖然有的司機心中疑惑,生怕把發動機給搞壞了,六萬,八萬就趕緊把機油給換了,但是,相比之下,那也已經相當不錯了。
重卡都是搞長途運輸的,跑一趟,少則四五百公里,多則一兩千,兩三千公里,如果一萬公里換一次機油的話,那就意味着每跑個四五趟,就得換一次機油,一個月,得換兩三次,每次都得耽誤半天的時間,這當然是讓司機不爽的,畢竟時間就是錢啊。
而現在,增加到四萬公里,那就意味着只一個月換一次機油而已,如果一個月連四萬公里都跑不到,那這輛車就沒啥經濟效益了。
或許家裏有轎車的人得罵娘了,咱們轎車,怎麼是五千或者一萬公里換一次機油了?奸商,奸商!
這主要是因為轎車運行的里程短,重卡一個月就能跑幾萬公里,而轎車一年跑一萬是常態,甚至還有更少的,而機油的最佳使用時間,不過是三個月而已,時間長了,就氧化了,所以人家讓半年換一次機油也是有道理的。
道依茨發動機,如果用在軍車上,軍隊是不在乎這些細節的,軍隊不在乎油耗,也不在乎維護保養的間隔,但是,民用重卡就不行了,最在乎的就是這些。
所以,如果計劃將道依茨柴油機裝配到奔馳重卡上來,那就必須要解決這些問題了,你們以為可靠性已經很不錯了,實際上,依舊不夠!
換油周期放在一邊,至少,發動機的這些實驗時間,是必須要保證的!
「這個,咱們恐怕…」葉啟明想要說,咱們恐怕辦不到啊,原版的道依茨柴油機,估計都夠嗆啊。
要給奔馳重卡裝配,就得上升到最高水平,這個怎麼可能嘛。
「咱們要購進新的設備。」秦振華說道:「尤其是發動機精磨設備,如果將氣缸內部的光滑程度提升一個數量級的話,做到他們要求的那個程度,還是有可能的。」
利用現有設備,是絕對做不到的,唯一的方案,就是採購新的設備!
這,可是要花錢的啊。